Todo profissional não pode mais se dar ao luxo de abrir mão da tecnologia para no seu dia a dia de trabalho. É importante que se possa valer destas ferramentas na busca da produtividade e da excelência.
O grande problema é que nem sempre se está devidamente preparado para dominar o imenso pacote de recursos tecnológicos disponíveis e portanto o primeiro passo é exatamente conhecer todos os recursos que se tem disponível e em que elas poderão auxiliar na sua atividade profissional.
Muito cuidado também pode ser tomado com modismos e tecnologias que ainda não sejam de uso dissiminado, de modo que todos possam ter fácil acesso aos recursos ofertados na organização.
FMS (Flexible Manufacturing System) para o português Sistema Flexível de Manufatura é um sistema com grande flexibilidade como o nome já diz e é altamente automatizado, o mesmo pode ser responsável por varias funções, produção de peças diferentes umas das outras ao mesmo tempo, todas elas em um único equipamento e com a utilização de um único programa, assim economizando o tempo e mão de obra e sem falar da sua eficiência, porem a mão de obra necessária tem o custo mais alto, pois precisa de pessoas qualificadas para manuseá-la. O FMS é formado por alguns sistemas são eles:
• Sistema de armazenamento e processamento de material - equipamentos automatizados que fornecem e gerenciam o produto.
• Sistema de processamento - conjunto de máquinas com o comando numérico computadorizado (CNC).
• Sistema de Controle Computadorizado - realiza o controle operacional do conjunto.
O FMS vem conquistando o mercado já faz um tempo por sua flexibilidade e eficiência assim reaproveitando todo o espaço, pois na maioria das vezes é feita uma linha de produção organizada em trilhos fazendo cada função em determinado tempo e alinhando com outras funções assim fazendo a produção ser mais agiu, também com sua função de alterar o programa, fazendo com que deseja seja realizado conforme o robô. O FMS tem algumas categorias, e estás categorias são muito importantes para produção em massa, a primeira é machine flexibility que refere à habilidade do sistema de mudar para produzir novos produtos, e a habilidade de mudar a ordem de operações executadas, a segunda categoria é chamada routing flexibility que tem habilidade de usar múltiplas maquinas para fazer a mesma operação, também é a habilidade do sistema de absorver grandes mudanças seja no volume ou capacidade.
Texto produzido pelo aluno John Maicon Bueno de Castro do 3º Período Técnico em Mecatrônica - turma B
A evolução tecnológica dos processos industriais e a concorrência cada vez mais acirrada expandiram as funções da manutenção até o ponto em que, em muitas indústrias, o próprio termo manutenção foi substituído pela gestão de ativos e seu monitoramento passou a considerar a redução de custos e a maior disponibilidade do equipamento (Oee).
Reduzir os custos e garantir a disponibilidade das máquinas passou a ser tratado como a combinação ideal e um objetivo a ser persiguido por todos os envolvidos no ambiente de produção. Trata-se, sem dúvida do maior desafio para as equipes de manutenção, já que são exatamente eles que garantem o sucesso da fórmula no chão de fábrica.
Portanto para que se possa obter sucesso, a cada dia se exige mais preocupação com a reciclagem dos profissionais de manutenção, incorporação total da informática, integração das manutenções corretiva, preventiva e preditiva e a manutenção produtiva total (TPM).
A gestão da manutenção apresenta o desafio de como operar uma atividade prestadora de serviços com foco no resultado com a adoção das melhores práticas apoiadas pelas ferramentas mais adequadas.
Texto produzido pelo aluno Francisnei de Oliveira - Tecnologia Mecatrônica
