FMEA - Análise de Modos de Falhas e Efeitos

Boletim mensal - nº 50 - Ano 3 - Março/2010 - Tecnologia e Inovação

Identificar problemas na produção parece ser tarefa simples. Todos em uma empresa sabem que existe uma série de problemas e que estes por sua vez geram outros problemas. Os esforços para a melhoria da qualidade, na maioria das vezes são voltados à detecção de falhas, dando-se pouca importância à prevenção.
Se analisarmos bem, os problemas existem porque não tomamos ações preventivas no passado. As ações preventivas tendem a diminuir as ações corretivas. As empresas que buscam a qualidade assegurada estão utilizando cada vez mais técnicas e metodologias objetivando a prevenção, detecção e controle das falhas no projeto, produtos ou processos, para atender as exigências dos mercados e clientes. Por esse motivo, a prevenção de falhas antes de atingir a fase operacional, tornou-se fundamental.
O FMEA "Failure Mode and Effects Analysis"- Análise de Modos de Falhas e Efeitos foi desenvolvida pela NASA para o Projeto Apolo, sendo um processo metodológico de análise sistêmica, que orienta e evidencia em fase preventiva, as falhas em potencial de um produto, processo ou sistema, seja na fase de desenvolvimento, fabricação ou de utilização.
A aplicação do FMEA se deu inicialmente na aviação, na área de energia nuclear e na indústria automobilística. Atualmente vem sendo utilizada pelas indústrias em geral.
Trata-se de uma importante metodologia na melhoria da qualidade, pois os fatores que influenciam a qualidade hoje, não são os mesmos de décadas atrás. As altas exigências dos clientes refletem diretamente nos produtos, processos e serviços hoje oferecidos, além da necessidade de otimizar custos e a responsabilidade pelo produto fornecido.
O FMEA é um método preventivo de falha, por isso deve ser utilizado no estágio inicial de desenvolvimento de um sistema, produto, processo ou serviço. É um método orientado para o trabalho em equipe e de coordenação interdisciplinar entre as áreas envolvidas, além de fornecer uma documentação especifica para a análise e prevenção de falhas.
O FMEA se elaborado na fase de desenvolvimento do projeto, permite eliminar as possíveis causas das falhas. Reduzindo-se a probabilidade de ocorrência de falhas ou defeitos no produto, melhoramos a sua confiabilidade.

Quando utilizar o FMEA?

O FMEA deve ser utilizado quando uma das situações seguintes ocorrer:
- Existência de problemas de qualidade no processo;
- Novo projeto, produto ou processo;
- Alterações significativas no produto ou processo;
- Desenvolvimento ou mudança de fornecedores;

42 Comments:

  1. Unknown said...
    Muito interessante o comentário, como já esta sitado o fmea trata-se de uma ferramenta para evitar e previnir falhas, devido a vida corrida de hoje em dia, falhas podem ocasionar um grande transtorno, um exemplo prático disto e a indústria automobilistica, quando ocorre um erro na linha de produção tem de ser avisado todos os clientes que compraram aquele lote de veiculos, sendo que muitos destes clientes ultilizam o veiculo adquirido em questão para trabalhar, não podendo parar para fazer este reparo, ou outro exemplo em aviões, uma falha pode ocasionar mortes sendo um dano irreparavel.
    Portando médodos de prevenção são de extrema importância.

    Alexandre Martins
    Curso Mecatrônica
    Turma B
    Noite.
    Unknown said...
    Bacana eu não sabia que o FMEA tinha surgido no projeto Apolo, alias faz já faz bastante tempo que existe isso. O FMEA no nosso projeto vai ser de uma grande importância pois ele evita que ocorra erros desnecessarios, não que evite todas as falhas mas agiliza o processo para que no final ocorra as mil maravilhas.

    Valeu Prof. bela matéria!

    Fagner Vaz de Almeida
    Mecatrônica T3C
    Manhã.
    Unknown said...
    "Melhor prevenir do que remediar".Lendo este texto entendi que o FMEA auxilia aos operadores,fabricantes,técnicos e demais envolvidos em qualquer máquina e projeto,a identificarem falhas em potencial e evitarem que estas ocorram durante o funcionamento ou desenvolvimento de uma máquina.Quando aplicado este método,obtêm-se maior confiabilidade e qualidade da máquina ou projeto que esteja em fase de desenvolvimento.

    Luiz Rodrigo Bittencourt
    Turma:09/01C Manhã - Mecatrônica
    comentario said...
    Temos visto que a qualidade e a prevenção de falhas tem melhorado muito com as ferramentas de planejamento criadas e o FMEA e uma destas ferramentas e que tem resultados comprovados
    Evaldo Inatomi Mecatronica 1D
    Unknown said...
    "a prevençao é mais barata". identificar erros que possam vir a causar grande transtorno para projetos maquinas e produtos com a utilzaçao do FMEA podemos obter maior confiabilidade no final do processo seja ele da maquina com paradas de linha e produçao, ou até mesmo com o produto final atingindo o consumidor. com essa ferramenta podemos evitar possiveis gastos desnecessarios para a empresa.

    Tiago de Oliveira
    Turma: mecatronica turma C - manha
    Guilherme said...
    Este comentário foi removido pelo autor.
    Guilherme said...
    Analisando melhor está matéria postada pelo professor Vitor Hugo ficou mais fácil identificar a importância do FMEA na produção de qualquer tipo de produto, pois é através dele que conseguimos identificar e sanar muitos erros que acontecem na produção de um produto cujo o qual se acontecer irá acarretar em muitos prejuízos para produtor e a insatisfação do cliente.
    E sem duvidas é de extrema importância utilizar o FMEA para que possamos ter uma resposta positiva no fim do processo tanto para o produtor quanto para o cliente.
    Guilherme Tarcisio Wojcik
    Curso: Mecatrônica / Turma: 3°B Turno: Noturno
    Unknown said...
    Prevenir um erro antes que este aconteça, para alguns pode parecer um gasto desnecessário. Porém essa metodologia tem conquistado cada vez mais empresas grandes bem como empresas de pequeno porte. Através da utilização do FMEA, podemos identificar problemas que podem causar uma parada inesperada de uma linha de produção, o que traria prejuizo as organizações. Hoje, além do FMEA, existem várias ferramentas estratégicas para que qualquer processo atinja suas metas, evitando interrupções.
    DANIEL NETZEL - 3 MECATRÔNICA B - NOITE.
    Unknown said...
    A prevenção é o melhor remédio, pois através desta grandiosa ferramenta o FMEA, que nos permite evitar serios problemas futuros e manter a qualidade do produto, diminuindo custos.

    Eduardo Shiratsubaki
    Turma: C Manhã - Mecatrônica
    Unknown said...
    Este comentário foi removido pelo autor.
    Unknown said...
    É uma ferramenta muito interesante, que busca evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo, com certeza com esta ferramenta você tera melhor confiabilidade e qualidade.

    IGOR RAFAEL ARAUJO CAVALLIM
    TURMA 1/C MECATRÔNICA
    MANHÃ
    gerson said...
    o fmea e muito importante para a prevenção de erros para execução de projetos por que busca evitar, por meio da análise das falhas potenciais e propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do produto ou do processo,
    E sem duvidas é de extrema importância utilizar do FMEA para que possamos ter uma resposta positiva no fim do processo tanto para o produtor quanto para o cliente.
    Unknown said...
    A fmea é um método preventivo de falha, deve ser utilizado antes que ocorra o erro.Busca de melhorias atraves de um amplo controle sistemático e uma resposta positiva do sistema produtivo. turma de Mecatrônico1c
    Diurno 2010.
    josé said...
    O FMEA foi desenvolvido para ser implantado na fase inicial do desenvolvimento de um projeto, produto, serviços ou processo, analisando preventivamente toda sua estrutura evitando possíveis erros futuros. Obtendo-se assim a garantia na qualidade e sucesso na conclusão do projeto.

    Nome: José Sebastião Fabrício G. Figueroa
    Curso: Mecatrônica
    Turma: C
    Manhã
    Unknown said...
    Realmente o fmea é uma ferramenta importantíssima para a correção e prevenção de defeitos em projetos ou em indústrias onde a qualidade e a alta produtividade são requeridas, pois devido a sua funcionalidade permite ao operador ou quem quer que seja, uma facilitação na localização e correção dos problemas. Pois com um procedimento já traçado a correção dos problemas será feita com muito mais rapidez e precisão. Sendo assim o fmea é uma das ferramentas gerenciais mais importantes e necessárias para uma alta produtividade, qualidade e vida útil dos equipamentos.

    Rodrigo de Paula
    Mecatrônica Manhã
    Turma 09/01C
    Unknown said...
    Realmente o fmea é uma ferramenta importantíssima para a correção e prevenção de defeitos em projetos ou em indústrias onde a qualidade e a alta produtividade são requeridas, pois devido a sua funcionalidade permite ao operador ou quem quer que seja, uma facilitação na localização e correção dos problemas. Pois com um procedimento já traçado a correção dos problemas será feita com muito mais rapidez e precisão. Sendo assim o fmea é uma das ferramentas gerenciais mais importantes e necessárias para uma alta produtividade, qualidade e vida útil dos equipamentos.

    Rodrigo de Paula
    Mecatrônica Manhã
    Turma 09/01C
    Unknown said...
    FMEA > ferramenta gerencial que ajuda a previnir possiveis falhas, assim tendendo a diminuir as ações corretivas.

    Karem Mello
    Mecatronica / C
    Manhã
    Unknown said...
    O fmea é uma ferramenta muito importante no desenvolvimento de um projeto,pois o FMEA visa fazer estudo das falhas de um determinado processo, falhas que podem ocorrer em varias fases do processo desencadeando uma série de problemas, esse estudo visa melhorar o sucesso operacional, melhorando o processo e o produto em si.

    Valdemir Zbronski/Mecatrônica 3° B (noite)
    Unknown said...
    O objetivo básico desta ferramenta de qualidade tem o princípio de
    evitar, por meio da análise das falhas propostas de ações de melhoria, que ocorram falhas no projeto do processo, portanto, pode-se dizer que se está, com
    sua utilização, diminuindo as chances do produto ou processo falhar durante sua operação,
    ou seja, estamos buscando aumentar a confiabilidade, que é a probabilidade de falha do
    processo.

    Aline Vissossi
    Mecatrônica T3B
    Noite
    Unknown said...
    Fmea - Ferramenta muito utilazada, onde eu trabalho prevenindo as falhas e evitando as ações corretivas onde enfluenciam na qualidade e no custo final do produto fabricado por ela. Assim melhorando a qualidade vai ter uma melhor aceitação do produto dela no mercado.

    Kleber A. K. Kutianski
    Curso Mecatrônica Turma:B Noite
    Unknown said...
    FMEA é uma ferramenta que identifica falhas por meio de analise, essa técnica tem como objetivo detectar falhas antes que se produza algum produto.


    Carlos Alberto de Ramos
    Curso Mecatrônica
    Turma:B
    Noite
    Juliano said...
    O FMEA evita erros em algum produto ou projeto por meio da análise das falhas potenciais e propostas de melhoria. O objetivo do FMEA é identificar ações que podem eliminar ou reduzir a ocorrência dessas falhas.

    Juliano Vicentin
    Curso Mecatrônica
    Turma: B/ Noite
    Josimar Lopes said...
    é uma estratégia estruturada para indentificar e antecipar possiveis causas e efeitos do produto, processo, ou serviço que tem uma certa criticidade de falha, onde sua importância e utilização tem maior peso na qualidade.
    Mecatrônica
    Turma B
    Noite
    Unknown said...
    Este comentário foi removido pelo autor.
    Unknown said...
    Este comentário foi removido pelo autor.
    Unknown said...
    O FMEA é muito importante para você identificar algum problema antes que vc coloque a "mão" na massa e de tudo errado.

    wesley fonseca 3D mecat
    manhã
    Gustavo H. Negrello said...
    Este comentário foi removido pelo autor.
    Gustavo H. Negrello said...
    É um artigo muito bem elaborado e de facil compreensão, que certamente irá auxiliar as pessoas na hora da realização do FMEA para o projeto final ou em alguma matéria. Particularmente para a elaboração do FMEA da minha equipe, do projeto final, foi de extrema importância.

    Gustavo H. Negrello
    Mecatrônica Manhã
    Turma 09/01C
    Unknown said...
    O FMEA se mostra como uma ferramenta essencial na implantação de novos projetos e/ou processos, e seu uso justifica-se pela redução de falhas e perdas.

    José Marcos Francisco Junior
    Mecatronica Noturna
    Turma: 3B
    Unknown said...
    elizeu
    O fmea é um metodo muito usado nos dias de hoje para detectar e eliminar falhas no projeto ou processo antes mesmos de ser executados é essencial principalmente em processos de grande escala pois é fundamental que o problema ou a falha sejam identificados o quanto antes para que não se perca tempo e se reduz custos no reparo de produtos e prcessos que estejam sendo executados.

    elizeu/mecatronica/3D manhã
    Bruno said...
    O FMEA é fundamental para o processo de malhoria continua, pois com ela é possivel identificar possiveis problemas em seu processo, podendo assim evitar que os mesmos aparessão em seu produto final.

    Nome: Bruno César
    Truma: Mecatronica 3º B
    Unknown said...
    Fmea, método de prevenção de falhas desenvolvido pela NASA. É um método de grande importância, pois quando aplicado em algum projeto, pois quando aplicado em algum projeto, principalmente em projetos que resultarão em uma grande produção, ajuda a prevenir a possibilidade de falhas. Assim economizando tempo com reparos e reduzindo custos.

    Juvenal A.barbosa

    mecatronicaB noite
    Unknown said...
    Este comentário foi removido pelo autor.
    Unknown said...
    O FMEA é uma ferramenta de gerenciamento que ajuda identificar falhas antes mesmos que elas aconteçam e com isso reduzam-se tempo,custos e falhas desnecessárias que possam existir.E sem esta facilmente possam passar desapercebidas.

    Nome:ALTAIR CHEMBERG.
    Turma:Mecatrõnica 3B
    Unknown said...
    Fmea é um método muito utilizado e de grande importância na produção, ele auxilia na prevenção de falhas de um projeto, o que resulta em uma maior qualidade na produção final, reduzindo tempo com reparos e também custos para empresa, aumentando a confiabilidade e uma maior produtividade.
    Amós Franco Cler
    mecatrônica Turma b
    Unknown said...
    Incrível, com certeza é uma ferramenta importante para a implantação de novos projetos. O FMEA, alem de encontrar falhas, ajuda a reduzir erros já existentes. Com esta ferramenta, certamente teremos uma ótima qualidade de resultado final.

    Jean Amarante
    Técnico em Mecatrônica Industrial
    Turma B - Noite
    FERNANDO said...
    Este comentário foi removido pelo autor.
    FERNANDO said...
    O FMEA tem como objetivo previnir uma falha antes mesmo de uma operação ser executada, seja esta operação um trabalho um produto ou mesmo um projeto. O fato de ter tido origem na aviação tem um motivo óbivio, pois qualquer falha num sistema de aviação pode ter efeitos catastróficos. A idéia deu tão certo que hoje em dia é o METODO DE ANÁLISE DE MODOS DE FALHAS E EFEITOS mais usados por toda e qualquer indústria.
    Ricardo Juck said...
    O fmea é sem duvida uma ferramenta muito importante,para que a empresa consiga obeter uma qualidade cada vez melhor de seu produto, se analisarmos que so pelo fato de ter sido primeiramente usada pela nasa que tem que eliminar qualquer tipo de erro ja da para se entender porque ela é hoje em dia usada pela maioria das empresas.
    Unknown said...
    FMEA , HJ EM DIA É MUITO USADO NAS EMPRESAS E PROJETOS É FUNDAMENTAL PARA EVITAR NOVOS POBLEMAS, E AJUDA NO SEU CRESCIMENTO,E EVITA PREJUISOS PARA A EMPRESA.

    MARCELINO
    MECATRONICA 3;B NOITE
    Unknown said...
    O interessante do texto acima é que ele resume e explica o FMEA, de um modo eficaz focando bem o objetivo de mostrar aos leitores que o FMEA é uma ferramenta de prevenção que além de reduzir os custos, organiza e otimiza o melhor desenvolvimento do processo, produto ou projeto.

    Eduardo Moreira Alves
    Mecatrônica 3ºB Noite
    Unknown said...
    O FMEA é uma das ferramentas gerenciais mais importantes no cotidiano das empresas, isto por que ele não visa somente o corte de gastos, tem seu foco principal na prevenção de possíveis falhas na produção, esta prevenção se da no momento em que esta sendo planejado o projeto ou algo a se construir.

    André Joel Raimann
    Mecatrônica Turma: B/noite.

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